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完整的O型圈型號設計

1、O型橡膠密封圈是一種橫截面為圓形的密封元件，廣泛應用于各種機械設備中。它在特定溫度、壓力和各種液體或氣體介質下充當密封件。與圓相比，它具有以下優異的性能。

(1)密封部分結構簡單，安裝部分緊湊，減輕了重量。

(2)有自密封作用，只有一個密封件才能發揮密封作用。

(3)密封性能好，用作固定密封時幾乎不泄漏，用作活動密封時僅在轉速較高時。

(4)運動的摩擦阻力很小，即使在交流壓力的情況下也能應用。

(5)尺寸和凹槽標準化，成本低，容易獲得，使用方便，購買方便。

與其他密封圈相比，存在三個問題：

(1)啟動時的摩擦阻力大。

(2)用作氣動設備的密封件時，必須加潤滑油，防止磨損。

(3)對活動面、凹槽、間隙等聯軸器附件的加工尺寸和精度要求極為嚴格。

O型橡膠密封圈結構設計原理

由于O型橡膠密封圈安裝在各種凹槽中，因此安裝凹槽的狀態如表4-1-3所示。

壓力和密封間隙

O型橡膠密封圈通常采用壓縮回彈進行密封，但隨著壓力的增加，它們被推入密封的泥縫中并變形，如圖4-1所示。

為了提高O型橡膠密封圈的密封效果，延長其使用壽命，需要適當設計O型橡膠密封圈的安裝槽與密封件之間的間隙。間隙過大，會變大，O型橡膠密封圈受液壓作用。它在動作過程中擠壓間隙，造成損壞和泄漏。工作壓力小于9.8Mpa時一般不設計擋圈。如果超過9.8Mpa，O型橡膠密封圈的座面容易擠壓，所以需要加擋圈。雙向加壓需配置兩個擋圈，如圖4-2所示。

O型圈安裝標準

O型圈硬度與最大溝槽間隙和工作壓力的關系

如下表所示，密封間隙的大小與壓力等級、橡膠硬度、O型橡膠密封圈截面直徑有關。

活塞桿密封槽深度

密封氣缸孔時的凹槽深度

徑向密封槽深度

典型徑向密封的凹槽寬度。

不同截面O型橡膠密封件的軸向槽寬和深度

軸向密封槽的寬度和深度。軸向密封槽的寬度和深度見表4-1-8。

O型圈橡膠材料硬度與工作壓力的關系

在橡膠材料標準中，硬度和壓縮永久變形這兩個屬性是最重要的。選擇壓縮變形小的橡膠材料有利于密封性能，而硬度對于O型橡膠密封圈的抗壓和抗擠壓性能非常重要。根據國家標準和實踐經驗，橡膠在規定溫度下的最大壓縮永久變形不超過50%。橡膠的硬度與密封件的工作壓力密切相關，壓力越高，硬度越高。

注：旋轉運動的工作壓力一般小于0.4Mpa，硬度選擇（70±5）度。如果超過0.4Mpa，設計了特殊的密封裝置。

開槽要求

凹槽的光滑度和凹槽接觸面的粗糙度對密封效果和耐久性有很大影響。

密封槽配合部分的表面光潔度

凹槽和壓縮

固定密封的O型橡膠密封圈的壓縮率一般為15～25%（此數據的實驗數據），動密封的往復運動壓縮率為10～12%，壓縮率為3到5個旋轉運動常用的O型橡膠密封圈壓縮和凹槽尺寸。