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橡膠作為骨架油封的行為主體，在選型中起著非常重要的作用，它直接危及到骨架油封的性能和運行狀態。在選擇制作骨架油封的材料時必須考慮很多因素，如工作溫度、工作壓力、線速度、材質等。不一樣的用于橡膠生產過程也不同,因此還需要考慮應用程序的生產過程生產骨架油封,盡管現在許多流行的硫化橡膠可用于使骨架油封(例如:丁晴橡膠、丙烯酸酯、氟橡膠、硅膠、等等),但在仍然必須遵守以下內容:

1、辦公環境的最高具體溫度。它是骨架油封應用的工作溫度

2、最低應用溫度在工作上。

在較低溫度下硫化橡膠硬脆的頭發,可以追溯到窄,骨架油封唇將擴大的主扣力,增加摩擦,但是在旋轉軸,由于摩擦熱產生的扣力擴張骨架油封唇會慢慢回復原來的延性,因此在超低溫下延性的硫化橡膠或力較低溫度的條件,骨架油封全部仍將能正常運行，只有當軸轉速高于。

3、軸轉速對骨架油封材料的危害。

軸轉速骨架油封材料的選擇是一個關鍵因素,因為太高軸轉速與嘴唇摩擦生熱性,當軸轉速太快,溫度過高,將會減少一個骨架油封能力后的軸,第二個是太高的唇脆化溫度將加速硫化橡膠骨架油封減少應用程序周期時間。

4、根據密封材料選擇骨架油封材料。

不同物質的密封性能一定要選用不同的骨架油封材料，一是可以避免硫化橡膠的成分對材料的污染，二是可以避免材料對骨架油封材料的腐蝕。

5. 根據運行狀態選擇骨架油封材料。

骨架油封按運行狀態可分為往復式骨架油封和轉盤式骨架油封。機械軸的密封一般采用轉盤式，連桿的密封一般采用往復式。不同的密封方法所選用的材料也不同。

其實在選用骨架油封材料時，這些方面不能只從幾個層次來考慮，綜合各個層次的要素來選擇合適的骨架油封材料。

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